2025年10月31日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布GB/T 15763.1-2025《建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃》，其中首次明确了中空防火玻璃的定义、分类及标记要求，这对工程选型、施工验收都将产生重要影响。
该标准将于2026年8月1日正式实施，距今仅剩不足8个月时间，标志着我国防火玻璃行业迎来新一轮标准升级。
什么是防火玻璃
防火玻璃是一种在玻璃原片基础上经复合或钢化工艺制成的特种玻璃，本质上属于措施型防火材料，在一定时间内具有耐火性能，能够在火灾发生时延缓火焰、烟雾和热量的蔓延，为人员疏散和消防救援争取时间。防火玻璃需经过特殊材质改良或结构复合处理，在高温环境下仍能维持基本性能，避免因瞬间破裂导致防火分区失效。
防火玻璃适配于防火窗、防火门、防火隔墙、幕墙、采光顶等建筑构件，承担水平与竖向防火分隔、大空间分区等功能，在高层建筑、商业综合体、轨道交通等对消防安全要求极高的场所中广泛应用。
随着绿色建筑与智能建筑的发展，市场对防火玻璃的透光性、节能性、隔声性需求日益提升，中空、夹层等复合型结构产品逐渐成为主流，这也为新标准的修订提供了现实基础。
标准背景
建筑玻璃作为日常生活中接触最频繁、用量最大、应用范围最广的玻璃材料之一，其质量管控直接关乎公共安全与行业发展。为切实保障产品品质、提升国产建筑玻璃的国际竞争力，对其实施标准化要求至关重要。
建筑玻璃行业形成了以 GB/T15763《建筑用安全玻璃》系列标准为基础,其他功能性产品标准为补充的标准化体系。早在2009年，原国家标准GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃》发布实施，为防火玻璃的生产和应用提供了基本技术依据。
GB 15763.1-2009标准已实施十余年，期间我国建筑行业技术迭代加速，防火玻璃产品类型不断丰富，原有标准逐渐暴露出适配性不足的问题。新标准是对2009年版的全面修订，对防火玻璃的分类、技术要求和试验方法进行了细化，使其更贴合当前行业发展和应用需求。
防火玻璃的分类
防火玻璃按结构分类可分为复合防火玻璃、单片防火玻璃、夹层防火玻璃及中空防火玻璃。
复合防火玻璃(FFB)：多用于建筑内部。由两层或两层以上玻璃及其间隔的耐火介质材料复合而成，并满足相应耐火性能要求的防火玻璃。
单片防火玻璃(DFB)：多用于建筑外立面。由单层玻璃构成，并满足相应耐火性能要求的防火玻璃。
夹层防火玻璃(JFB)：结构中至少有一层为单片防火玻璃或复合防火玻璃，并满足相应耐火性能要求的夹层玻璃制品。
中空防火玻璃(ZFB)：结构中至少有一层为单片防火玻璃或复合防火玻璃，并满足相应耐火性能要求的中空玻璃制品。
防火玻璃按耐火性能分为隔热型防火玻璃(A类)，部分隔热型防火玻璃(B类)，非隔热型防火玻璃(C类)。
隔热型防火玻璃（A类）：耐火性能同时满足耐火完整性和耐火隔热性要求的防火玻璃；即在规定时间内既不出现火焰穿透，又能有效阻挡热量传到背火面；多用于建筑内部，欧标称为EI类防火玻璃。
部分隔热型防火玻璃(B类)：耐火性能同时满足耐火完整性和热通量要求的防火玻璃(欧标称为EW类防火玻璃，国标中应用于防火门、耐火窗等)。
非隔热型防火玻璃（C类）：耐火性能仅满足耐火完整性要求的防火玻璃，欧标称为E类防火玻璃，多用于建筑外立面。
防火玻璃按防火功能应用场景分为:
仅适用于外部火灾的防火玻璃或相应表面(以W表示);
同时适用于内部和外部火灾的防火玻璃或相应表面(以N表示)。
按耐火极限分级：
防火玻璃按耐火时间（耐火极限）划分为0.50h、1.00h、1.50h、2.00h、3.00h五个等级。
新标准的主要变化
与2009年版相比，2025版GB/T 15763.1在内容上进行了全面更新和完善。主要变化包括：
增加术语定义：新标准新增了“防火玻璃”的术语和定义，明确了其概念。同时修改了“耐火完整性”“耐火隔热性”“耐火极限”“复合防火玻璃”“单片防火玻璃”等术语的定义，使表述更加准确规范。
完善分类体系：除了保留原有的按结构和耐火性能的分类外，新版标准进一步细化了分类规则，并明确了中空防火玻璃的分类与标记要求。
技术要求调整：新标准对防火玻璃的各项技术指标提出了新的要求。增加了部分隔热型防火玻璃的要求；新增了耐湿性能要求；同时修改了耐热、耐寒、耐辐照等性能要求的试验条件和判定指标；删除了原标准中抗冲击性能和碎片状态的要求。
试验方法更新：新版标准更新了多项试验方法，以提高检测的科学性和可操作性。对耐火性能的试验方法进行了修改；增加了表面应力和表面应力均匀性的试验方法，用于评估防火玻璃表面应力状态。对于夹层防火玻璃、中空防火玻璃等，新标准也制定了专门的试验方法，这些更新使检测方法更加完善，有助于确保防火玻璃产品性能符合标准要求。
防火玻璃的技术要求
建筑用防火玻璃的技术要求如下:
建筑用防火玻璃的试验方法如下：
防火玻璃耐火性能
在防火玻璃的各项性能中，耐火性能是最为关键的指标，直接决定了防火玻璃在火灾中的防护效果，也是新标准考核的重点内容。耐火性能包括耐火完整性和耐火隔热性两方面。
耐火完整性是指在标准耐火试验条件下，玻璃构件（含框架）在受火面一侧出现火焰或灼热颗粒穿透的时间，或者背火面出现火焰的时间。通俗地说，就是防火玻璃在一定时间内不被火焰烧穿、不出现孔洞的能力。非隔热型防火玻璃（C类）仅需满足耐火完整性要求，而隔热型防火玻璃（A类）还需同时满足隔热性要求。
耐火隔热性是指在标准耐火试验条件下，玻璃构件背火面温升不超过规定值的时间。对于隔热型防火玻璃（A类），其背火面温升必须严格控制，通常要求在规定时间内平均温升不超过140℃，单点最高温升不超过180℃。
耐火性能测试通常在专门的耐火试验炉中进行。根据新标准要求，防火玻璃的耐火性能试验应按照GB/T 12513《镶玻璃构件耐火试验方法》进行。试验时，将防火玻璃试件安装在试验炉的框架上，模拟标准火灾升温曲线对受火面加热。在试验过程中，观察并记录背火面温度变化、火焰穿透情况等，以判断试件是否达到规定的耐火极限。
耐火性能是防火玻璃的“硬指标”，也是工程设计选型的重要依据。例如，根据《建筑设计防火规范》（GB 50016）等相关规范，高层建筑的避难间外窗、消防电梯前室的防火玻璃等部位，应采用耐火极限不低于1.5小时的隔热型防火玻璃。
预检与测试
距离新标准正式实施仅剩不足8个月，生产企业需加快推进标准换新、工艺优化与产品检测工作。
提前预检，发现并整改问题：建议企业在新标准实施前，委托具备CMA、CNAS资质的第三方检测机构，对主力产品开展全项目预检。通过预检，可提前发现产品存在的问题，有充足时间优化工艺、调整配方，避免后续批量生产后出现不合格产品，造成经济损失。
关注耐火性能：耐火性能是防火玻璃的核心指标，也是检测中最复杂、成本最高的项目。建议企业在送检前，对产品的耐火性能进行模拟测试或小范围验证。例如，可以在小试炉中对样品进行短时间的高温测试，观察玻璃在接近标准耐火时间时的表现，判断其是否有明显的开裂或变形迹象。虽然这不是标准规定的正式试验，但可以作为初步评估。如果发现样品在接近规定时间时出现严重问题，企业应及时分析原因，改进工艺或更换材料，以降低正式耐火试验失败的风险。
提前认证：同步提前启动产品认证工作，依据新标准要求完成合规性认证流程，固化达标工艺参数，确保产品在标准实施后可直接合规入市，抢占市场先发优势。
防火玻璃的测试难度不低，其中的影响因素较多，比如涂层技术、框架条件、耐火极限等。距离新标准实施已进入倒计时，建议生产企业尽快行动起来，结合自身产品情况，制定标准换新与预检计划。作为专业第三方检测机构，我们将提供全流程检测服务与技术支持，协助企业完成产品合规升级。
若需了解新标准具体条款解读、产品预检方案制定等细节，可随时联系我们！
原文首发于公众号「华慧防火技术研究」，查看原文
